项目基本信息

工程名称：上海食品保鲜库施工案例

工程地点：上海

合作时间：2023年8月

工程周期：23天

工程概况

设备配置与设计目标

本项目旨在为食品保鲜库提供稳定的制冷系统，同时确保设备运行的经济性和可靠性。以下是具体设备配置及设计目标：

1.压缩机

新增一套25P谷轮压缩机，确保库内温度控制，满足食品保鲜需求。

2.冷凝器

配置面积不小于350平方米的冷凝器，提高散热效率，保障制冷效果。

3.冷风机

采用双侧出风换冷风机，使冷风均匀分布，提升保鲜效果。

4.电箱

采用普通电箱，无需化霜功能，简化系统结构，降低成本。

温度与保温设计

1.库温控制

设定库温为15℃至22℃，控制食品新陈代谢，延长保鲜期。

2.保温措施

风机排水管采用橡塑保温包裹，防止结露冻结，确保运行稳定。

项目实施与服务

施工过程

1.规范安装

严格按照设备安装说明书操作，确保压缩机、冷凝器、冷风机安装到位，管路无泄漏，电气线路连接正确。

2.精细保温

使用高质量橡塑保温材料包裹排水管，确保保温层厚度均匀、贴合紧密。

3.严苛调试

完成安装和保温后，进行系统调试，检查制冷系统运行、温度控制准确度、排水系统通畅性，确保各项指标达标。

服务保障

1.方案定制

专业团队根据食品保鲜需求，量身定制整套设计方案，匹配客户需求。

2.培训赋能

项目完工后，为客户提供详细设备使用说明书与操作培训，确保客户熟练掌握设备使用与维护方法。

3.售后守护

提供定期设备巡检与维护服务，及时解决使用问题，确保保鲜库长期稳定运行。

项目成果与客户反馈

1.稳定运行

保鲜库各项性能指标稳定达标，设备运行无故障，为食品保鲜提供坚实保障。

2.节能降耗

合理设备配置与优化设计，有效降低能耗，助力企业降本增效。

3.客户满意

客户对保鲜库的保鲜效果、节能表现及我们的专业服务赞不绝口，认为项目显著提升了食品储存能力与企业运营效益。