一、鲜姜入库前预处理

挑选分级：去除有破损、腐烂、病虫害的鲜姜，按大小、成熟度分级，避免劣质姜影响整体保存效果

清洗沥干：用清水轻轻冲洗鲜姜表面泥土，避免用力搓揉损伤表皮，清洗后置于通风处沥干水分，防止入库后滋生霉菌

预冷处理：将沥干的鲜姜放在阴凉通风的预冷场地，使鲜姜温度逐步降至接近冷库设定温度（温差控制在 3-5℃内），减少入库后温差过大导致的结露现象

二、冷库参数设置（结合铭牌解读）

温度设定：参考冷库铭牌 “技术参数区” 的温度范围标识，将冷库温度控制在 1-5℃。此温度区间可减少鲜姜呼吸作用，延缓发芽和腐烂，避免温度低于 0℃导致鲜姜冻坏，高于 8℃加速鲜姜变质

湿度调节：鲜姜适宜在高湿度环境保存，结合冷库设备功能，将相对湿度控制在 85%-95%。若冷库铭牌 “技术参数区” 标注有湿度相关参数，需以此为基础微调，防止湿度过低导致鲜姜失水皱缩，过高引发霉变

通风控制：根据冷库 “技术参数区” 的制冷系统类型，合理设置通风频率，一般每 2-3 天通风一次，每次通风 1-2 小时，保持库内空气流通，降低二氧化碳浓度，避免鲜姜缺氧腐烂

三、鲜姜入库摆放管理

容器选择：使用透气性好的竹筐、塑料筐或木箱盛放鲜姜，筐内铺设一层干净的软纸或纱布，避免鲜姜与容器直接摩擦损伤表皮

堆叠方式：将装有鲜姜的容器在库内有序堆叠，堆叠高度控制在 3-4 层，每层之间预留 10-15cm 的间隙，容器与冷库墙壁、地面、天花板保持 20-30cm 距离，确保冷气循环顺畅，避免局部温度不均

分区存放：若库内同时存放其他物品，需将鲜姜单独分区存放，避免与有异味、易挥发有害物质的物品（如洋葱、大蒜、化学药剂等）混放，防止鲜姜吸附异味

四、冷库日常维护与检查（关联铭牌注意事项）

定期巡检：按照冷库铭牌 “维护相关区” 的维护周期提示，每日检查库内温度、湿度，记录数据变化，若发现温度或湿度异常，及时排查设备故障

设备维护：依据铭牌 “维护相关区” 的维护项目标识，定期清洁冷库蒸发器、冷凝器，检查制冷系统是否正常运行，确保设备处于良好工作状态

鲜姜检查：每周抽样检查鲜姜保存情况，查看是否有发芽、腐烂、霉变现象，若发现少量变质鲜姜，立即取出并清理周围区域，防止病害扩散

应急处理：若冷库出现故障，参考铭牌 “安全提示区” 的应急联系方式标识，及时联系专业维修人员，故障期间将鲜姜转移至阴凉通风处临时存放，减少损失

五、鲜姜出库管理

逐步升温：鲜姜出库前，先将其转移至冷库缓冲间，使鲜姜温度逐步回升至室温（升温速度控制在每小时 1-2℃），避免突然升温导致鲜姜表皮结露，影响品质

分批出库：根据使用需求分批出库，避免一次性出库过多导致鲜姜在常温下长时间存放变质，出库后的鲜姜应尽快加工或销售

六、注意事项

鲜姜保存周期一般为 3-6 个月，需根据鲜姜品质和冷库条件适时调整保存时间

若冷库铭牌 “安全提示区” 标注有特殊操作禁忌（如禁止在库内吸烟、堆放杂物等），需严格遵守，确保冷库使用安全

解读冷库参数或处理故障时，若对铭牌标识有疑问，需参考设备使用说明书或咨询专业人员，避免误操作