冷库制冷剂正确充注：天津长盛实操指南

制冷剂充注直接决定冷库制冷效率、设备寿命与运行安全 —— 充注不足导致制冷量衰减，充注过量引发高压过载，操作不当易造成压缩机液击、管道腐蚀等不可逆损坏。

天津长盛制冷设备安装有限公司凭借数千个实战项目沉淀（含大型食品冷库、餐饮厨房冷库、工业冷链库等），业务覆盖华北及阿尔及利亚、莫桑比克等海外市场，总结以下标准化实操指南。

一、充注前：3 项前置准备

1. 系统 “洁净无漏”

抽真空后静置 30 分钟，观察真空表数值是否稳定，排尽水分与空气；

关闭供液阀、回气阀，打开压力表阀与充注阀；

肥皂水涂抹管道接口、阀门连接处，有连续气泡即修复漏点，严禁带漏充注。

2. 工具与防护到位

工具要求：压力表组与制冷剂型号匹配，电子秤精度≥0.1kg，充注软管工作压力≥2.5MPa；

防护规范：佩戴防低温手套、护目镜；R290 等可燃制冷剂操作区域通风量≥3 次 / 小时，远离火源。

3. 制冷剂选型与钢瓶检查

型号匹配：低温冷库优先 R404A，严格对照设备手册，严禁混用；

钢瓶检查：瓶身无破损锈蚀，阀门开关顺畅，标签清晰（标注型号、生产日期、检验合格标识），过期损坏钢瓶禁用。

二、充注方法：分场景选用

（一）液体充注法：新建冷库、大系统

连接管路后，打开钢瓶阀放气 3-5 秒，排空软管内空气；

钢瓶倒置（确保充入液态制冷剂）；

缓慢打开阀门，电子秤监控充注量，达设备手册建议值 80% 时关阀，静置 10 分钟；

启动系统，按压力、过热度参数补注至标准值。

（二）气体充注法：小系统、补充充注

钢瓶正置，连接软管后排空空气；

打开钢瓶阀与系统回气侧充注阀；

压缩机轻载运行，缓慢调节充注阀开度；

监控回气压力（如 R404A 在 - 18℃蒸发温度下约 0.2MPa），吸气温度稳定在设计值 ±1℃、回气管道轻微结露时关阀。

三、充注量判断：4 个标准

1. 定量充注：按设备手册标注（如 “R404A 8.5kg”），电子秤控制

2. 压力表参数匹配

低压侧：压力与蒸发温度对应（如 R290 在 0℃蒸发温度下约 0.05MPa）；

高压侧：风冷冷凝器压力≈环境温度 + 15℃对应饱和压力，水冷冷凝器≈35℃对应饱和压力。

3. 过热度与过冷度

回气侧过热度 3-8℃（<3℃为液击前兆，>10℃为制冷剂不足）；

供液侧过冷度 5-12℃（不足则制冷量衰减）。

4. 大型系统液位计

储液器视液镜液位稳定在中线位置，启动系统 30 分钟后观察更准确。

四、实操禁忌：5 项严禁

严禁液态制冷剂直接充入压缩机吸气侧；

钢瓶倒置充注时，避免开关阀门过快；

禁止超量充注；

低温环境（≤5℃）充注时，钢瓶需包裹保温棉；

充注完成后，先关钢瓶阀与充注阀，静置 5 分钟再拆软管。

五、收尾检查：2 步确认

系统试运行 1-2 小时，观察蒸发温度、冷凝温度是否稳定，回气结霜均匀，避免压缩机频繁启停；

肥皂水复检所有接口，记录压力表、过热度、过冷度参数。