气调库的通风系统是其核心组成部分之一，它确保了库内气体成分的调节和维持适宜的储存环境。以下是气调库通风系统的主要特点和组成部分：

换气次数：冷却物冷藏间的换气次数可以根据食物的种类来确定，一般在2-3次之间。

冷间面积与机械通风：冷间面积需要大于150平方米，以保持机械通风的效果。进入冷间的新鲜空气需要经过冷却或加热处理，以保持库内温度稳定。

新鲜空气风管布置：新鲜空气风管应引至冷风机下部，经过冷却后由均匀送风道送至室内。

进气与排气口布局：新鲜空气的进口与废气排出口不宜设在一侧。如果设在同一侧，排风口应设在进风口下面，垂直距离不小于2米，水平距离不小于4米，以避免新鲜空气与废气混合。

通风换气管道保温：冷间内通风换气管道，通风管穿过维护结构处其外侧1.5~2米长的管段和穿堂内排气管均设保温层，排气管应坡向库外，进气管应坡向冷风机，风道至低处应放水装置，以防止冷凝水的积聚。

空气循环：气调库在降温过程中，循环速率范围为：在果蔬入库初期，换气次数为30～50次/小时，所以常选用双速风机或多个轴流风机可以独立控制的方案；在冷却阶段，风量大一些，冷却速度快，当温度下降到初值的一半或更小后，换气次数控制在15～20次/小时为宜。

通风道设计：采用半圆形通风道，易于堆放，存储空间小，产品出库后方便清洁，单个通风道较轻，一个人就可以轻易挪动，通风道留有大量的通风孔，以便于产品通风，且料厚足够，不会被产品挤压损坏。

主控制器：Techmark存储控制器已投入使用30多年，其中755存储控制器可控制4个储存库，它可以处理库内温度、湿度和CO2等传感器所采集的信息，并根据采集的信息调整进气窗与出气窗的位置、温度、湿度及风机运行时间。

进气窗：库内适当的空气组合是产品存储的关键。755主控制器会根据检测装置采集的库内信息、外部空气环境及预先设置的相关存储参数来调整进气窗的开启角度，进而管理库内存储环境，如库内二氧化碳浓度及库内存储温度等。

通风系统：采用风机对库内进行通风，以保证适宜的储存环境，通过变频器的调节风机转速不仅可以让仓储产品在整个仓储过程中得到充足的通风，降低产品损耗，还可以节省能耗，避免风机损坏，保护通风设备。